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橡膠廠生產廢氣處理凈化效果及主要排放口廢氣排放情況

更新時間:2022-10-13      瀏覽次數:1325
   橡(xiang)膠廠生產廢氣處(chu)理凈化效果:
  氮氧化物、硫酸霧、氯化氫、氟化氫、硫化氫、二氧化硫等廢氣排放濃度低于《大氣污染物綜合排放標準》污染源二級排放標準限值;超標排放降低率大于80%,且在排氣口處周圍嗅覺感官基本無臭味。臭氣濃度達到國家二級排放標準。
 
  廢氣經管道收集后進入噴淋塔,噴淋塔可以洗去粉塵和部分廢氣,經過噴淋處理后進入光氫塔,光氫塔采用光催化氧化分解和生物液洗滌有機廢氣。設備通過納米光子發生管對于納米光催化材料納米鈦的照射產生光催化反應,同時產生出大量的過氧化氫、氧離子、OH-及大量的負離子來達到凈化空氣的目的。
 
  橡膠廠生產廢氣處理主要排放口廢氣排放情況如下:
  1、進料口:
  密煉機內膠料在機械捏合及高溫作用下,產生一定量的含味、含塵廢氣外逸,該廢氣被設置在投料口的集煙罩收集,經過布袋除塵器過濾后通過風機外排。
 
  2、出料口
  密煉機內膠料在機械捏合后排膠,產生大量的含味、含塵廢氣,該廢氣被設置在出料口的集煙罩收集,經過布袋除塵器過濾后通過風機外排。
 
  3、前提升段(即壓片、冷卻段):
  混煉后的膠料從密煉機排除后,通過輥壓形成熱膠片,該熱膠片至隔離機浸泡后送入前提升裝置,在前提升裝置中,熱膠片上的隔離液蒸發后形成的異味蒸汽被前提升裝置上設置的集煙罩收集,通過風機外排。
 
  4、晾皮段(即壓出工序):
  晾皮段與前提升段類似。
  本項目廢氣主要產生在上述的四個工序上,該類廢氣的污染物成分復雜,而且以有機污染物為主,濃度偏低,氣量較大,而且氣量和濃度不穩定。
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